ЕНЕРГИЯ - Списание за оборудване, технологии и инженеринггодина IX, брой 1, 2017

Siemens с пробив в 3D принтирането за производство на лопатки за газови турбини

Siemens с пробив в 3D принтирането за производство на лопатки за газови турбини

Siemens постигна нов пробив в адитивното производство, завършвайки успешно първите тестове при пълно натоварване на лопатки за газови турбини, произведени по тази технология. Създадените чрез 3D принтиране лопатки са били тествани при пълно натоварване от 13000 оборота в минута и температура над 1250 градуса по Целзий. Същевременно компанията е изпробвала нов дизайн на лопатките с подобрени характеристики на охлаждане.

Лопатките са инсталирани в промишлени газови турбини SGT-400 с мощност 13 мегавата (MW). Те са произведени от прахов материал на базата на високоефективни поликристални никелови суперсплави, което им позволява да издържат на високо налягане, високи температури и ротационните сили при работа на турбината с високи обороти. При пълно натоварване всяка лопатка се движи със скорост над 1600km/h, носейки 11 тона или еквивалента на натоварен автобус, и работи в среда от газ с температура от 1250°С, като се охлажда с въздух с температура над 400°C. Съвременният дизайн на лопатките осигурява подобрени възможности за охлаждане, което може да увеличи общата ефективност на газовите турбини на Siemens.

„Това е пробив в използването на адитивното производство в областта на енергопроизводството, което е едно от най-трудните приложения на тази технология”, заяви Вили Майкснер, главен изпълнителен директор на направление Eнергия и газ на Siemens. Адитивното производство, е процес, при който обектите се изграждат слой по слой на базата на CAD модели. „Тази вълнуваща технология променя начина, по който произвеждаме, намалявайки времето за разработване на прототип с до 90 на сто”, посочва Майкснер. „Siemens е пионер в адитивното производство. По този начин можем да ускорим разработването на нови дизайни за газови турбини, както и да произвежда резервни части по поръчка”.